SMD LEDディスプレイ加工方法
1. 印刷:
現代のはんだペースト印刷機は、一般的にプレートの装填、はんだペーストの添加、印刷、および回路基板の転送で構成されています。はんだペースト印刷機が作動しているとき、印刷する回路基板は最初に印刷位置決めテーブルに固定され、次にはんだペーストまたは赤色接着剤がプリンターの左右のスクレーパーによってステンシルを通して対応するパッドに印刷されます。転送ステーションを介して配置機に入力され、自動的に配置されます。
2. パッチ:
LED 配置機は、配置ヘッドを動かして表面実装部品をパッド上に正確に配置する装置です。ガイドレールまたはリニアモーターの原理を使用して駆動ヘッドを制御します。同時に、専門的なスパンボンドノズルヘッドを装備する必要があります。配置プロセス中に、固着や拒否などの生産欠陥が可能な限り排除されます。同時に、LED 配置機のタンクチェーンには、安定性と耐用年数を確保するために、より高い靭性と延性が求められます。
3. 溶接:
リフローはんだ付けは、表面実装技術(SMT)において、インゴット状または棒状のはんだ合金を溶かして再製造し、錫粉末(つまり、球状の小さな錫ボール)にした後、有機補助材料(フラックス)と混ぜてはんだペーストにし、印刷、踏みつけ、パッチング、再溶融して凝固させて金属はんだ接合部にする工程です。溶接工程は特殊な工程です。特殊な工程に従事する作業者は、資格取得のためのトレーニングを受けなければなりません。作業者は、作業文書に厳密に従って作業し、自己検査と相互検査を実施しなければなりません。
4、オーバーホール:
つまり、品質管理の目的を達成するために、各プロセスにテストを追加できるということです。
そのため、LEDチップ加工では、はんだペーストプリンター、LEDチップマシン、リフローはんだ付け機などの設備が主に使用されます。
SMD LEDディスプレイの処理方法については、当社のウェブサイトで関連製品を閲覧したり、相談を開始したりできます。必要な場合はお問い合わせください。
現代のはんだペースト印刷機は、一般的にプレートの装填、はんだペーストの添加、印刷、および回路基板の転送で構成されています。はんだペースト印刷機が作動しているとき、印刷する回路基板は最初に印刷位置決めテーブルに固定され、次にはんだペーストまたは赤色接着剤がプリンターの左右のスクレーパーによってステンシルを通して対応するパッドに印刷されます。転送ステーションを介して配置機に入力され、自動的に配置されます。
2. パッチ:
LED 配置機は、配置ヘッドを動かして表面実装部品をパッド上に正確に配置する装置です。ガイドレールまたはリニアモーターの原理を使用して駆動ヘッドを制御します。同時に、専門的なスパンボンドノズルヘッドを装備する必要があります。配置プロセス中に、固着や拒否などの生産欠陥が可能な限り排除されます。同時に、LED 配置機のタンクチェーンには、安定性と耐用年数を確保するために、より高い靭性と延性が求められます。
3. 溶接:
リフローはんだ付けは、表面実装技術(SMT)において、インゴット状または棒状のはんだ合金を溶かして再製造し、錫粉末(つまり、球状の小さな錫ボール)にした後、有機補助材料(フラックス)と混ぜてはんだペーストにし、印刷、踏みつけ、パッチング、再溶融して凝固させて金属はんだ接合部にする工程です。溶接工程は特殊な工程です。特殊な工程に従事する作業者は、資格取得のためのトレーニングを受けなければなりません。作業者は、作業文書に厳密に従って作業し、自己検査と相互検査を実施しなければなりません。
4、オーバーホール:
つまり、品質管理の目的を達成するために、各プロセスにテストを追加できるということです。
そのため、LEDチップ加工では、はんだペーストプリンター、LEDチップマシン、リフローはんだ付け機などの設備が主に使用されます。
SMD LEDディスプレイの処理方法については、当社のウェブサイトで関連製品を閲覧したり、相談を開始したりできます。必要な場合はお問い合わせください。
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