LEDキャノピーライトの適用場所と特徴
LED シーリングライトは、高度な放熱技術と配光設計を採用しており、放熱効果が良好で、配光が正確で、外観がシンプルでエレガントです。また、高反射素材の広角反射板により作業スペースを均一に照らします。工場、会場、物流センター、倉庫、重工業の作業場、空港の待合室などの公共の場所の照明に適しています。 ● 高品質のアルミ合金素材、優れた放熱効果、シンプルな外観。 ● 光出力範囲の効果的な制御、優れた光色の一貫性。 ● 発光効率が高く、消費電力が少なく、省エネ効果が抜群です。 ● さまざまな顧客要件を満たすために、さまざまな設置方法が用意されています。 ● 250W、400Wメタルハライドランプの代替として有効です。 LED キャノピー ライトの適用場所や特徴については、当社の Web サイトで関連製品を閲覧したり、相談を開始したりできます。
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SMD LEDディスプレイ加工方法
1. 印刷:現代のはんだペースト印刷機は、一般的にプレートの装填、はんだペーストの添加、印刷、および回路基板の転送で構成されています。はんだペースト印刷機が作動しているとき、印刷する回路基板は最初に印刷位置決めテーブルに固定され、次にはんだペーストまたは赤色接着剤がプリンターの左右のスクレーパーによってステンシルを通して対応するパッドに印刷されます。転送ステーションを介して配置機に入力され、自動的に配置されます。 2. パッチ: LED 配置機は、配置ヘッドを動かして表面実装部品をパッド上に正確に配置する装置です。ガイドレールまたはリニアモーターの原理を使用して駆動ヘッドを制御します。同時に、専門的なスパンボンドノズルヘッドを装備する必要があります。配置プロセス中に、固着や拒否などの生産欠陥が可能な限り排除されます。同時に、LED 配置機のタンクチェーンには、安定性と耐用年数を確保するために、より高い靭性と延性が求められます。 3. 溶接：リフローはんだ付けは、表面実装技術（SMT）において、インゴット状または棒状のはんだ合金を溶かして再製造し、錫粉末（つまり、球状の小さな錫ボール）にした後、有機補助材料（フラックス）と混ぜてはんだペーストにし、印刷、踏みつけ、パッチング、再溶融して凝固させて金属はんだ接合部にする工程です。溶接工程は特殊な工程です。特殊な工程に従事する作業者は、資格取得のためのトレーニングを受けなければなりません。作業者は、作業文書に厳密に従って作業し、自己検査と相互検査を実施しなければなりません。 4、オーバーホール：つまり、品質管理の目的を達成するために、各プロセスにテストを追加できるということです。そのため、LEDチップ加工では、はんだペーストプリンター、LEDチップマシン、リフローはんだ付け機などの設備が主に使用されます。 SMD LEDディスプレイの処理方法については、当社のウェブサイトで関連製品を閲覧したり、相談を開始したりできます。必要な場合はお問い合わせください。
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LED照明の製造工程
LED照明の製造工程材料LEDの5つの原材料は、チップ、ブラケット、銀接着剤、金線、エポキシ樹脂です。 チップチップの構成：金パッド、P極、N極、PN接合、および裏金層（裏金層のないダブルパッドチップ）で構成されています。 ウェーハは、電子の動きによって再配置および結合されたP層半導体素子とN層半導体素子で構成されるPN組み合わせです。 この変化により、ウェーハは比較的安定した状態になります。 ウェーハに一定の電圧を順方向電極に印加すると、順方向P領域の正孔はN領域に連続的に泳ぎ、N領域の電子は正孔に対してP領域に移動します。 電子と正孔が相対的に移動する間、電子と正孔は互いに対になって光子を励起し、光エネルギーを生成します。 主な分類、面発光型：光のほとんどはウェーハの表面から放出されます。 五面発光型：発光色に応じて、表面と側面から放出される光が多く、赤、オレンジ、黄色、黄緑、純緑、標準緑、青緑、青などがあります。 ブラケットブラケットの構造は、鉄1層、銅メッキ2層（導電性良好、放熱性高速）、ニッケルメッキ3層（酸化防止）、銀メッキ4層（反射性良好、配線簡単）です。 銀接着剤（種類が多いため、H20Eを例に挙げます） 白糊とも呼ばれ、乳白色、導電性接着剤（焼成温度：100 ℃ /1.5H）銀粉（導電性、放熱性、固定チップ）+エポキシ樹脂（硬化銀粉）+シンナー（かき混ぜやすい）。保管条件：銀糊メーカーは一般的に銀糊を-40 ℃で保管し、塗布ユニットは一般的に銀糊を-5 ℃で保管します。単剤は25 ℃ /1年（乾燥した換気の良い場所）、混合剤は25 ℃ /72時間（ただし、オンライン操作中の「温度、湿度、換気条件」などの要因により、製品の品質が平均的であることを保証します（混合物の使用時間は4時間です） 焼成条件：150 ℃ /1.5H 撹拌条件：一方向に15分間均一に撹拌する金線（ φ1.0milを例に） LEDに使われる金線はφ1.0mil 、 φ1.2mil 、金線の材質があります。LED用金線の材質は一般的に99.9%の金を含んでいます。金線の用途金含有量が多く、材質が柔らかく、変形しやすく、電気伝導性が高く、放熱性に優れた特性を活かして、チップとサポートの間に閉回路を形成します。 エポキシ樹脂（EP400を例に挙げる） 構成: A と B の 2 つのコンポーネント: 接着剤A：エポキシ樹脂＋消泡剤＋耐熱剤＋シンナーを主剤とする接着剤です。 剤B：酸＋離型剤＋促進剤からなる硬化剤です。 利用条件： 混合比：A/B=100/100（重量比） 混合粘度：500-700CPS/ 30 ℃ ゲル化時間：120 ℃ ×12分または110 ℃ ×18分使用可能条件：室温25 ℃で約6時間。一般的には、生産ラインの生産ニーズに応じて、使用条件を2時間に設定しています。 硬化条件：初期硬化110 ℃ 〜140 ℃ 25〜40分後硬化 100 ℃ ×6～10時間（実際のニーズに応じて柔軟に調整可能）
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信号機とは何ですか？
信号機とは何ですか？ 航行灯は長年にわたり LED を光源として採用してきました。現在の取り組みは改良と完成です。道路信号機は近年大きな進歩を遂げ、技術の発展と応用の発展が急速に進んでいます。現在、中国では毎年約 4 万セットの注文があります。米国カリフォルニア州では、昨年 5 万セットの従来の光源信号機を LED 交通信号機に交換しました。使用効果によると、長寿命、省電力、メンテナンスフリーの効果は明らかです。現在、LED 発光のピーク波長は、赤色 630nm、黄色 590nm、緑色 505nm です。注意すべき問題は、駆動電流が大きすぎないことです。さもないと、夏の太陽の下での高温条件が LED の寿命に影響を与えます。 最近、空港で標識灯、投光器、全方向灯として使用されるLED空港専用信号灯も成功して実用化され、結果は非常に良好です。独立した知的財産権を持ち、2つの特許を取得し、信頼性も良好です。電気を節約し、メンテナンスフリーです。数十年にわたって使用されてきた古い信号灯を置き換えるために普及し、さまざまな空港に適用できます。明るさが高いだけでなく、LEDライトの色純度が良いため、特に明るく認識しやすいです。 鉄道信号灯は、シリーズが多種多様であるため、異なる光強度と視野角が求められており、現在急速に開発が進められています。徐々に開発が成功し、実用化されると予想されており、数量的にもかなり大きな市場です。
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ディスプレイ画面で使用される LED 発光材料の形態は何ですか?
ディスプレイ画面で使用される LED 発光材料の形態は何ですか? ① LED発光ランプ（または単灯）一般的には、単一のLEDチップ、反射板、金属陽極、金属陰極で構成され、光透過性と集光性を備えたエポキシ樹脂シェルで覆われています。 1つまたは複数の（異なる色）単灯を使用して基本ピクセルを形成できます。 輝度が高いため、主に屋外ディスプレイ画面に使用されます。 ② LEDドットマトリックスモジュール発光マトリックスは多数のチップで構成され、エポキシ樹脂でプラスチックケースに封入されており、行と列のスキャン駆動に適しており、高密度ディスプレイを形成しやすく、主に屋内ディスプレイに使用されます。 ③ SMD LED発光ランプ（またはSMD LED）は、はんだ付け形式のLED発光ランプのパッケージであり、屋内のフルカラーディスプレイ画面に使用でき、シングルポイントメンテナンスを実現し、モザイク現象を効果的に克服できます。
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